SYSTEM FEATURES 製品概要
EXCESS-HYBRIDⅡの特徴を知る
Know the features of EXCESS-HYBRIDⅡ
EXCESS-HYBRIDⅡとは
EXCESS-HYBRIDⅡは『3次元設計でより正確に、2次元設計でより早く』をコンセプトに独自のハイブリッド技術を搭載する金型設計製造専用CAD/CAMシステムです。
同一システム内で、2次元データと3次元データを同時に扱うことができ、試行錯誤を伴う金型設計製造において効果的なCAD/CAMシステムとなっております。
順送プレス金型のレイアウト設計や樹脂金型のキャビコア設計など、金型の上流設計を先進的な3次元機能で強力にサポート、また市販されている標準部品データが搭載されいるとともに型構造設計は従来の2次元設計の機能強化しつつ今までの設計手法を踏襲して金型設計作業の効率化を実現することが可能です。そしてCAD/CAM一体型と称しているシステムとしてCADデータに加工属性が付加されCAM側では簡単な操作で加工データの作成が可能、豊富な加工パターンが加工現場を支援します。
2次元/3次元の境界を越えた”真”のハイブリッドシステムだからこそ金型設計製造のおけるリードタイム短縮が実現できるのです。
独自のハイブリッド技術
「図面ビュー」と「モデルビュー」、これまでのCADにはない描画概念を取り入れています。2次元で作図された部品に立体情報を付加することにより、
図面から立体化が行える他、3次元モデルを図面中に表示しながらそのモデルを参考に2次元設計を行う事や、2次元図面に3次元モデルが挿入できるなど、
作図とモデリングを融合させた独自の技術によるハイブリッド設計環境を実現しています。これによりオペレータは複数のCADシステムを覚える必要なく、
同一CAD上で視覚的な確認・判断が容易に行え、設計思考を中断する事なく直感的な操作が可能となります。
ハイブリッドとは（動画）
図面ビュー
モデルビュー
多機能な作図や製図コマンド
EXCESSシリーズは30年以上前に金型設計専用の2次元CADから始まりました。その後も機能開発を続け図面を効率的に作成するための機能が豊富にそろっており、基本的な作図コマンドはもとより断面作成コマンドやクリアランスや逃がし作成コマンドなど便利なコマンドが多く備わっています。EXCESS-HYBRIDⅡに進化してもさらに機能追加・強化を引き続き行っており、例えば図形の修正機能で有用な幾何拘束を付加することにより連動した形状修正が可能となっています。
金型製造現場では正確に情報を伝達するために図面に対して様々なノウハウを持っています。寸法注記、幾何要素、寸法線、補助線、引出線、引出寸法線の6種類の要素を持っており、その寸法表現における細かい設定が可能となっています。注記においては文字列、引出線、幾何要素、注記補助線の4種類の要素を持ち、図形と従属関係をもつことで注記の修正も手間なく処理することができます。
EXCESS-HYBRIDⅡでは長年培われた作図や製図の多くの機能が、企業内もしくは取引先のルールに基づいた図面を効率よく作成することができます。
加工属性を持つ「穴」
EXCESS-HYBRIDⅡの「穴」、これは他のCADシステムには無い概念です。図面では「丸と中心線」に見えますがこの図形には穴の属性が備わっています。属性には加工種別（ドリル、リーマ、タップ、WCなど）や加工コード（加工工程）、貫通、公差などが結びついており、金型設計後、CAMにおいて数少ない操作で加工データ作成することができます。
「穴」図形は、通常の作図で配置できますが、登録されている標準部品を配置することにより属性のついた「穴」も自動的に配置することが可能です。さらに属性のついた「穴」は複数のプレートに対して連動した穴断面図や穴リストを短時間で作成することができ、手間なく図面を仕上げるには有効な機能です。
また、同一中心の「穴」が複数配置された場合、同心穴として認識し効率的な加工工程を自動的に構築上で加工データを作成することができるのは大きな特徴でしょう。
このように「穴」機能はEXCESS-HYBRIDⅡ独特の設計支援を行い、穴の配置、断面作成、穴リスト作成から加工データ作成までのCAD/CAM全体で効率的な運用が可能となっております。
高機能な3次元モデリング機能の搭載
EXCESS-HYBRIDⅡには2次元CADからの派生ではなく、本格的な履歴機能を持った3次元モデリングコマンドが備わっています。独自のハイブリッド技術を実現により、2次元と3次元を同じ画面、同じ操作体系で作業が行えます。
押し出し、回転、カットなどを基本とするソリッドモデリング機能をはじめ、製品形状モデルから金型モデルを作成するために必要な多彩なサーフェス機能を搭載します。
また、曲面を作成/修正するための3次元曲線コマンド、曲面の生成コマンドから曲面の修正コマンド、樹脂金型モデルを作成するためのアンダーカット面の確認や抜き勾配面の生成、穴埋め機能、プレス金型モデルを作成するためにスプリングバックを見込んだ展開機能や展開面を変形させる見込み変形機能など、
従来のEXCESSシリーズとは大きく変わり、オペレータが違和感の無い操作で思い通りにモデルを変形できる強力な機能が多く備わっています。
金型設計機能
製品データは現在では当たり前のように3次元データ支給されています。せっかく3次元データが存在するのですから設計効率を上げるために利用しない手はありません。
順送プレス金型設計のレイアウト設計に対して3次元設計機能を搭載しています。製品形状認識、曲げ展開、工程作成、切刃作成・マッチング、ステージ展開、途中形状取り込みなどの一連の設計が、3次元の視認性を活かして行えます。
また、樹脂金型設計においては、キャビコア設計に対してキャビコア面抽出、パーティング面作成、キャビコア分割などに3次元設計機能を搭載します
型構造設計では3次元で行うと全ての部品配置とその多大な操作が必要となる他、部品点数も多くなりCADとしてのパフォーマンスが低下する可能性があります。フル3次元設計ではなく2次元CADのよいところを利用し、作図を省略して注記やリストで表現することにより設計作業を効率よく行う、ハイブリッド設計による「3次元設計でより正確に、2次元設計でより早く」を実現することができるのです。
もちろんミスミ社のプレス用/プラ型用部品、双葉電子工業社や日本金型材社のモールドベース部品を標準搭載しており、市販購入可能な部品を簡単に配置することができます。
もう一つの特徴としてレイヤを利用した部品ばらしの機能が備わっており、組図から部品図への展開には多くの手数がかからず部品図を仕上げることが可能となっています。
高効率なCAD/CAM一体型による加工データ作成
EXCESS-HYBRIDⅡのCADによる金型設計では各部品や形状に対してそれが何の部品なのか属性が付加する仕組みとなっています。特に「穴」には加工コード属性が存在しCAMへ移るとともにその加工コードからマスタを参照し加工工程を自動的に展開できるようになっています。CAM側で加工箇所に対して毎回、加工行程を割り付ける必要なく、簡単な操作で加工データを作成、いち早く加工機を動かすことができます。マシニング加工での丸穴加工、ポケット加工やワイヤカット加工で行う異形穴など、特に多数「穴」のあるプレート加工を効率的に行うことが可能です。
また、他社CADから図形データを受け取り、円→穴変換を行うことで「穴」の属性を持たせ加工データの作成を行うことや、3次元モデルでルールに基づいた色の付けられた穴に穴属性を自動的に付加する機能などが備わっており、取引先からのデータから効率的に加工データを作成することができます。
前述した「穴」属性を持った図形がCAD/CAM一体化の特徴の一部となっているのです。
システム構成 / 要件
システム拡張が容易なモジュール構成
システム構成
EXCESS-HYBRIDⅡは、システムの拡張性を高めるため、「モジュール」を追加する方法で、業務に合わせたシステム構成 / 要件への変更が可能です。
これらは操作性が一貫しており、立ち上げの工数負担はありません。安心してシステムをお使いいただけます。
メインモジュール
CADオプションモジュール
任意の指定により変形したサーフェス群を作成します。トライ後の形状修正を容易に行う事ができます。
機能を見るサーフェスを任意方向・角度で展開面を作成。絞り製品の途中形状作成が容易に行なえます。
機能を見る3Dの絞り形状からブランク形状を容易に求めることができ、トライ工程を軽減します。
機能を見るスプリングバック面及び見込み面が容易に作成でき、パンチ・ダイモデル作成精度を向上させる事で試作回数を削減します。
機能を見るレイアウト設計（製品形状認識、曲げ展開、工程作成、切刃作成・マッチング、ステージ展開、途中形状取り込みなど）に対する3次元設計機能を搭載。
機能を見るキャビコア設計に対してキャビコア面抽出、パーティング面作成、キャビコア分割などの3次元設計機能を搭載。
機能を見るIGESやSTEPによる変換では得ることのできない高度な変換が可能です。
CAMオプションモジュール
高いカスタマイズ性を備えたポストと 豊富な加工パターンにより、2D/3Dデータから高品位な加工データを作成します。また、位置決め5軸加工にも対応します。
機能を見る3Dの荒取り加工モード（等高線荒取り／走査線荒取り）を搭載します。
機能を見る3Dの仕上げ加工モード（等高線仕上げ／走査線仕上げ／取り残し／面沿い／カーブ）を搭載します。※Rough必須
機能を見る3Dの仕上げ拡張加工モード（水平領域／複合面沿い／隅取り／ペンシル）を搭載します。※Finish必須
機能を見る3軸MCで演算したパス経路の確認・情報表示や、パスの削除・コピー等の編集機能を搭載します。※Rough必須
機能を見る高いカスタマイズ性を備えたポストと 豊富な加工パターンにより、2D/3Dデータから高品位なワイヤーカットデータを作成します。
機能を見る牧野フライス製作所製 マシニングセンタ搭載の『SMART TOOL ZeroBorer』専用のCAMインターフェースオプションです
機能を見るシステム要件
OS |
Windows 10 Pro ／ Windows 10 Pro for Workstations ／ Windows 10 Pro Education Windows 11 Pro ／ Windows 11 Pro for Workstations ／ Windows 11 Pro Education ※Windows 11は、Ver7.1.2.1からの対応 |
CPU |
Intel マルチコアプロセッサ |
RAM |
8GB以上 |
HDD |
80GB以上 |
VIDEO |
Open-GL準拠：NVIDIA®RTX / Quadro 推奨 |
EXCESS-HYBRIDⅡの新機能
バージョンアップ情報 / 製品の歴史
Version9.1 2024年2月 正式リリース
膨大なデータから類似ボディを簡単検索!!
円筒・極座標補間による加工範囲の拡充!!
- AI類似ボディ検索
- 穴リスト
- 見込変形：フリーフォーム変形
- メッシュ修復
- MC：ホルダカタログ
- MC：円筒／極座標補間
- 3DMC：最適化
- 3DMC：等高線仕上げ（アプローチ位置指定）
- 3DMC：カーブ加工（投影）
- WC：Wアプローチ指定 etc
Version8.1 2023年2月 正式リリース
金型設計・製図・モデリングの作業効率を追求!!
効率的な加工パス作成、微細加工の精度向上が可能に !!
- クリアランス（コーナ逃がし・カスタム）
- コーナー（コーナR）
- QRコード ※
- トリム（スケッチ選択）
- MC:アウトカット
- MC：工具カタログ
- 3DMC：最適化
- 3DMC：高精度演算（微細加工向け）
- 3DMC：ストック比較
- WC：WEDM 一括下穴作成 etc
- 新オプション「Zeroborerインターフェス」の搭載 ※ QRコードは 株式会社デンソーウェーブ の登録商標です。
Version7.1 2022年3月 正式リリース
製図における定型作業負荷をワンクリックで解消 !!
加工データ作成における手戻りを大幅削減 !!
- 注記一括置換
- ミスミ発注（新設）
- 図形文字（不等幅フォント対応）
- フレーム（複数フレームのDXF出力）
- MC：位置決め対応（加工取込み / 自動部位抽出）
- MC：加工定義（加工径パラメータ）
- MC工程作成／編集
- WC工程作成
- モデリング機能：CAMドキュメント上の対応
- 3DMC：加工定義ごとの素材指定 etc
Version6.1/6.2 2021年2月/8月 正式リリース
位置決め加工機能 搭載!!
CAM操作工数と段取り時間を大幅削減!!
- MC：位置決め加工（新設）
- MC：自動部位抽出（任意方向対応）
- MC：位置決め加工対応機械構成
- MC工程作成（リスト形式による確認・編集）
- 開放面定義（オープンポケット加工）
- THD編集（重複チェック機能）
- Finishオプション加工モード追加
（走査線仕上げ／カーブ） etc
使用頻度の高い形状編集、属性編集の操作性向上!!
3DCAM 「Expand ／CL編集」オプション搭載!!
- レイヤ変更 / 線種変更
- 一括下穴 / 部品ばらし
- ボディ属性設定
- フィレット/穴径編集
- MC：リトラクト設定
- MC：開輪郭複数回加工
- MC：視点切替え
- WC：ダイ２段階切り離し
- オプションモジュールの新設
3D CAM 仕上げ加工（Expandモジュール）
パス編集機能（CL編集モジュール）
Version5.1 2020年2月 正式リリース
フレーム間の連動対応により、組図⇔部品図の編集を双方向に反映!!
3DCAM搭載によりプレート加工からダイフェース加工まで対応範囲拡大!!
- フレーム機能（相互連動/保存）
- ばね線図
- フィル機能拡張
- エッジマッチング機能拡張
- 2.5D初回切込み
- ジグザグ加工済み部 送り制御 ほか
- MCオプションモジュールの新設
3D CAM 荒取り加工（Rough オプション）
3D CAM 仕上げ加工（Finish オプション）
V5.1 新機能ダイジェスト（動画）
Version4.1/4.2 2019年2月 / 9月 正式リリース
ハイブリッド設計の効率化をさらに追求!!
設計業務の標準化や効率的な加工パス作成とモデリング強化!!
- 部品＆レイヤ番号の使用範囲設定
- フレーム機能
- ラムダテーブル拡張
- 穴部番設定
- アンダーカット確認
- 断面指定変形
- G01サイクル
- スイング変形
- MCシミュレーション機能強化（V3.3）
- WC加工順序機能強化（V3.3）他
- 作図関連強化（V4.2）
- 2軸CAM関連強化（V4.2）
V4.1 新機能ダイジェスト（動画）
Version3.1 2018年2月 正式リリース
設計・製図・加工作業/ハイブリッド設計の効率化をさらに追求!!
UNICODE によるグローバル設計にも対応 !!
- ドキュメントタブ
- UNICODE対応
- 部品化・別部品化強化
- 図形修復強化
- サーフェス２接曲面追加
- トリム展開 / トリムコンディション機能
- 矢視図モード追加
- NC変換チェック強化 / 干渉・削り込みチェック
- 加工穴残し量指定 他
- MCシミュレーション機能強化（V3.3）
- WC加工順序機能強化（V3.3）
Version2.1 2017年2月 正式リリース
順送レイアウト・キャビコアなど金型上流設計を3D機能で強力にサポート !!
加工現場でのデータ編集・確認作業をより効率的に、より安全に !!
- 入力補助機能強化
- 幾何拘束の自動付加
- 穴断面連動
- サーフェス新機能（フィレット曲線・曲面結合）搭載
- 見込み変形機能強化
- トリムライン展開機能強化
- モールドキャビコア分割機能強化
- 加工定義GUI刷新
- MCシミュレーション搭載 他
V2.1 新機能ダイジェスト（動画）
Version1.1 2015年12月 正式リリース
EXCESS-HYBRIDⅡリリース!! 設計効率を大幅UP!!
順送精密・小物絞り・樹脂部品など製品タイプの適用範囲を大幅に拡大!!
- リボンメニュー対応
- 先行選択
- 2D幾何拘束/寸法拘束
- 3D履歴フィーチャ
- 2D標準部品
- サーフェスオプション新搭載
- 見込み変形オプション新搭載
- トリムライン展開オプション新搭載
- 曲げ機能強化
- レイアウト支援強化 他
V1.1 新機能ダイジェスト（動画）
製品の歴史
DNAはそのままに、更に進化したハイブリッドシステム
”EXCESS”シリーズは、1986年に業界初となるCAD/CAM完全一体型の金型向け2次元設計・製造支援システムとして開発され、 高精度、高品質な金型モノづくりに欠かせない純国産CAD/CAMシステムとして、3,000社を超える金型企業で利用されています。
2007年には、”EXCESSシリーズ”に 3D技術を搭載し、それまでの2D主体の設計から、2Dと3Dそれぞれの利点を生かした ハイブリッド設計を実現するシステムとして”EXCESS-HYBRID”をリリースしました。
「EXCESS-HYBRIDⅡ」では、これまで培ったハイブリッド設計技術をさらに進化させ、設計効率と設計自由度がさらに向上、 設計・製造リードタイム短縮を実現します。
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1986
EXCESS販売開始
1988/UNIX版対応
1994/EWS版対応 -
1999
EXCESS-Plus 販売開始
Windows版 対応
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2004
EXCESS-Evolution 販売開始
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2007
EXCESS-HYBRID 販売開始
2次元3次元融合CAD/CAMシステム
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NEW!!
EXCESS-HYBRIDⅡ2015
EXCESS-HYBRIDⅡリリース
EXCESS-HYBRIDリニューアル!!
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