【　キャビコア分割　】
キャビコア分割は、ブロックサイズを直接設定または製品モデルからのクリアランス量を指定し作成します。 また、プレビューで大きさを確認しながら寸法を設定することができ、キャビコア形状は製品の形状変更に連動するので、設計変更にも迅速に対応できます。

【　コアピン・入れ子　】
キャビ・コアに分割したモデルから、スケッチやサーフェスを利用して、コアピンや入れ子を分割作成します。 分割された入れ子形状には、つばや逃がしの作成も可能です。

【　モールドベース　】
双葉電子工業株式会社の標準モールドベースを自動作成します。プレビューでモールドベースのサイズが簡略表示されますので、キャビ・コアとのサイズを確認しながら寸法を設定できます。 また、オリジナルのカスタムベースの作成・登録も可能です。

【　スライド作成　】
パラメータを指定するだけで、スライド断面のスケッチを作成します。その情報を基にスライド部品を 簡単に作成することができます。アンギュラピンの長さはスライドのアンダーカット量を考慮し、自動計算します。また、オリジナルスライドの登録も可能です。

【　エジェクタピン作成　】
エジェクタピンのスケッチレイアウトに基づいて高さ計算を行い、規格品またはオリジナルのピンを作成します。 先端処理加工や廻り止め、加工穴属性の設定も同時に行うことが可能です。

【　温調穴／冷却タンク　】
軌跡スケッチから、温調穴を作成します。出入り口に管用テーパねじ穴や座グリ穴を作成することもできます。 温調穴作成時プレビューと同時にまわりの穴との干渉を行うため、検討が容易に行えるます。 また、冷却タンクの作成では、径を決定する円スケッチから指定肉厚が確保されるように高さを自動計算します。

【　標準部品作成　】
双葉電子工業、ミスミの標準部品を約4000種類標準搭載しています。（オリジナル部品の登録も可能）プレビューで配置状態を確認しながら、位置、長さ などのパラメータが設定できます。また、加工テンプレートも標準搭載している為、面倒な加工属性設定もワンクリックで設定、穴あけを行う事ができます。

【　ユニットパーツ　】
複数の部品を組み合わせて、ユニットとして登録することができます。各部品の配置情報や加工穴属性は、そのまま維持されます。

【　穴寸法・穴リスト　】
属性を付加した加工穴に穴寸法を作成します。また、ビューを指示すると、存在する加工穴を全て抽出し、リストを作成します。
穴種別や穴径、深さなどの表 示順序はマスタとして設定することができます。

【　図面ばらし　】
アセンブリ上に存在する全ての部品がリストアップされますので、ばらし対象部品を選択します。表題欄や用紙サイズなど、予め設定した内容に基づき一 括で部品図を作成します。
処理対象部品は、ピンやプレートなどの部品区分でもソートすることが可能です。

【　擬似成形品確認　】
指定したエリアの空洞部分を計算し、擬似成形品を作成します。作成された形状は、そのままモデルデ ータとして保存できますので、樹脂流動解析に活用することができます。

【　電極　】
電極の作成支援コマンドを用意しています。揺動タイプや作成位置を指示することで、電極を作成でき ます。揺動タイプとしては、球揺動・角揺動・円揺動から選択可能です。

【　樹脂流動解析　　】
金型設計者のためのプラスチック射出成形シミュレーション機能です。３ＤＣＡＤデータをそのまま使 用、ウィザード形式の簡単操作で高速に解析演算をおこないます。 得られた解析結果は、充填パターン温度・圧力・ウェルド・ヒケ・ガスベンド・流動比 流動配向・ゲートやノズルなどの圧力履歴や温度履歴などのあらゆる視点から評価する事ができます。 豊富な樹脂データベースも搭載しています。
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