ユーザ事例


Craft MILL Success Story


Craft MILLを導入したユーザからの評価

■W社
・導入してすぐに稼動させ実績ができた。
・安心して加工機にかけられる点は心理的にもメリット大。
・設定値はCraft MILLまかせで全自動。すごく楽!
・デザインモックの90%は切削加工じゃないとダメ

■F社(商品企画部門)
・加工のプロではないが評価版、講習無しでモデル加工できた。
・外注費が浮いた。また製作スピードも上がった。
・とにかく安くて使いやすくてすぐに稼動させられた。
・眠っていたPNC3100(RDG製卓上加工機)を再利用できた。

■J社(デザイン部門)
・精度  
・仕上がりを要求するモデルに効果を発揮
・歯ブラシの柄など人間が触れる製品のモックアップには切削加工
・安いので導入しやすかった。

■G社(生産設備部門)
・冶具製作で樹脂加工に使用。金型の10倍は仕事量がある。
・部分的に3軸加工が必要な現場では低価格が魅力だった。
・現場では高機能なシステムよりCraft MILLのような自動型のCAMでないと受け入れられない。

■D社(設計部門)
・試作用として安価で簡単で手軽なものを求めていた。
・仕上がりのよさに驚いた。
・3軸加工でできる範囲を見直した。(積層RPを検討した)

■C社
・オフセット等高線加工仕上げをこんなに安く手に入れられた。
・曲面がある電極  ・駒部品の加工用に利用している。
・外注費の手間とコストが減った。
・高速切削加工機にも使えるので驚いた。

■K社(金型)
・他の2.5軸CAMと組み合わせるとベストマッチ。
・操作が簡単なのでおやじに操作させている。
・モデルデータがあればすぐに切削できるCraft MILLのおかげで本気で3次元ソリッドモデルを作る気になれた。(TOPSOLID使用)
・一気に3次元化することに成功。去年までは考えられなかった。

■I社(金型)
・個人でやっているので、他のCAMのように覚えることがたくさんあるシステムは導入を見送っていた。
・とりあえず講習無しでも使えている。受注できる仕事が増えた。
・2.5軸CAMは自動プロがあるので3軸CAMが欲しかった。

■F社(試作)
・2,3件仕事をこなしただけでペイできた。
・今までとてもできなかった複雑な3次元形状を削り出せた。


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