本公司于2008年2月在代表日本制造核心地区的东京都大田区设立了“加工技术中心”。该中心通过实体机,对于开发新功能后的CAM的NC数据进行评定,并为了实体检测而钻研切削加工以及CAD/CAM的实用技术。中心内部常驻着有丰富经验以及知识的技术人员,不断创新高精度的切削技术。通过这些加工技术,保证新产品以及新功能的品质以及让客户安心使用本公司产品是加工技术中心所担负的重要使命。

通过实际切削检测,针对客户多种多样的要求所开发出来的软件成果,并将结果向开发部门回馈,以此致力于提高日新月异的软件品质的工作。

切削景象

技术中心拥有2台能够进行高速切削以及五轴加工的加工中心。

切削刀具

切削所使用的刀具最大直径12mm,最小直径(右图)达到0.1mm。

切削样品

从左开始(剑山),(平滑过渡功能展示样品)(五轴联动加工展示样品)。

检测设备

作为检测设备,具备了实体显微镜(照片左)和单孔镜,以及评定切痕切面的必要工具。

技术人员培训

从另一个侧面致力于,通过进行关于刀具、工件材质以及实际加工的公司内部教程,担负着各地员工的技术知识的深化。

 



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